單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～870℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。為了提高單立柱光伏支架球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能。
由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工熱鍍鋅光伏支架。由于硬質(zhì)熱鍍鋅光伏支架比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)熱鍍鋅光伏支架材料制成的刀具更適合熱鍍鋅光伏支架的切削加工。
水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化工機(jī)械等行業(yè)都需要大量的熱鍍鋅光伏支架但因普通熱鍍鋅光伏支架易折斷、易被腐蝕等缺點使得這些行業(yè)的人士大為煩惱，無計可施。為解決基礎(chǔ)行業(yè)中的困擾，熱鍍鋅光伏支架廠家推薦熱鍍鋅光伏支架。公司生產(chǎn)的熱鍍鋅光伏支架有著普通熱鍍鋅光伏支架所不能比擬的優(yōu)勢，它具有人的耐磨性、極強(qiáng)的柔韌性、較好的可塑性。熱鍍鋅光伏支架的優(yōu)越性能很好的解決了基礎(chǔ)建設(shè)的不耐磨難題。
焊前預(yù)熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強(qiáng)度鋼和不可避免的高拘束結(jié)構(gòu)形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預(yù)熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t800~500℃停留時間），改善太陽能光伏支架接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應(yīng)力；焊后熱處理可消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊縫中擴(kuò)散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應(yīng)力熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行。焊后立即錘擊，使殘余應(yīng)力分散，避免造成高應(yīng)力區(qū)，是局部補(bǔ)焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。
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